共板法蘭風管角碼配件的生產一般由大型機械分兩次壓制成型，也有使用手提式壓制機的，但是由于速度慢，耗時長，費人工一般均采用專業的沖床配上專用模具即可。壓制過程一般分為兩個步驟:    

    1. 壓制角碼半成品，此階段只要是剪切和打孔，將角碼從2000mm*100mm的板材上沖壓出來，使其于板材整體分離并沖壓出中間的橢圓形孔。    

    2.半成品壓制成型,在首要階段制作的基礎上，通過第二次沖壓，使角碼邊角上翻，中間出現半圓形淺槽，槽的深度要適中，避免出現太淺或者太深已至壓壞角碼的情況。

    具有以下優點及特性:    

    1)作為通風管道接口處配件，采用較厚規格的鍍鋅板壓制，能夠起到穩固作用。    

    2)表面抗氧化性能強、耐磨損、腐蝕。    

    3)操作簡單、安裝便捷。

共板法蘭制作:

標準直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。

非標直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機設備上完成TDF法蘭成型。

法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時卡在四個角即可。

法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經法蘭卡成型機成型后切割成統一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節管道的連接上用專用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡單，提高了效率，外觀平整、光滑，尺寸準確，互換性強，產品的質量穩定。